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Manutenzione Produttiva Totale: Storia e rivoluzione del TPM, principi del TPM, obiettivi del TPM, vari approcci di gestione della manutenzione, pilas
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TPM è l'acronimo di "Total Productive Maintenance" (Manutenzione Produttiva Totale) e costruisce una stretta relazione tra Manutenzione e Produttività, dimostrando come una buona cura e manutenzione delle attrezzature si tradurrà in una maggiore produttività. È una filosofia di miglioramento continuo che crea un senso di proprietà nell'operatore (o negli operatori) di ogni macchina così come nel loro supervisore. È un processo di gestione della manutenzione che conferisce all'organizzazione una filosofia progressiva e continua di consentire a tutte le risorse umane di lavorare insieme per raggiungere il reciproco obiettivo dell'efficienza produttiva. TPM collabora alle attività di manutenzione e produzione, include la partecipazione di tutti i dipendenti, aiuta a produrre beni di qualità costantemente elevata e riduce i principali tipi di perdite. TPM è una strategia di manutenzione innovativa per ottimizzare l'efficacia delle apparecchiature ed eliminare i guasti alle apparecchiature TPM stabilisce un sistema completo di Manutenzione Preventiva per l'intero ciclo di vita delle apparecchiature. TPM mira a promuovere e raggiungere l'obiettivo di zero guasti, zero difetti, zero incidenti e zero sprechi. L'efficacia complessiva delle apparecchiature (OEE) è un fattore chiave, che viene utilizzato per misurare l'efficacia dell'implementazione del TPM in qualsiasi organizzazione. |
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